страница - 53
2.3.5. Значения нагрузок при нспытанин по методу Роквелла
Шкала | Обозначение | Нагрузка, Н (кгс) | Диапазон | ||
твердости | единицы | предварительная, | основная, | общая | измерений, |
измерения | *0 | F | ед. твердости | ||
А | HRA | 98,07 (10) | 490,3 (50) | 588,4 (60) | 20 - 88 |
В | HRB | 98,07 (10) | 882,6 (90) | 980,7 (100) | 20 - 100 |
С | HRC | 98,07 (10) | 1373 (140) | 1471 (150) | 20 - 70 |
D | HRD | 98,07 (10) | 882,6 (90) | 980,7 (100) | 40 - 77 |
Е | HRE | 98,07 (10) | 882,6 (90) | 980,7 (100) | 70 - 100 |
F | HRF | 98,07 (10) | 490,3 (50) | 588,4 (60) | 60 - 100 |
G | HRG | 98,07 (10) | 1373 (140) | 1471 (150) | 30 - 94 |
Н | HRH | 98,07 (10) | 490,3 (50) | 588,4 (60) | 80 - 100 |
К | HRK | 98,07 (10) | 1373 (140) | 1471 (150) | 40 - 100 |
1.6
1.4
х
J Ь2
«а а: -о
о,г
! | |||||||
20 4 | 0 60 Твердость поРонвеллу | 6 | Ю | ||||
* С | |||||||
А | |||||||
образца в твердости
Рис. 2.3.18. Минимальная при
Минимальная толщина образца или изделия определяется в соответствии с рис. 2.3.18 или 2.3.19.
Шероховатость поверхности образца (или участка для измерения твердости изделия) Ra должна быть не более 2,5 мкм.
При измерении твердости прибор должен быть защищен от вибрации и ударов.
При испытании должны соблюдаться следующие условия:
п пиалы в ожидаемой твердости
А, С, D
плавное приведение наконечника в контакт с рабочей поверхностью образца (или изделия);
плавное приложение предварительной Fq и основной F\ (в течение 2 - 8 с) нагрузки;
плавное снятие основной нагрузки F\ через 1 - 3 с после резкого замедления или остановки стрелки индикатора (или изменения показаний цифрового отсчетного устройства).
**>
I sr
§
I
1.0
0,5
1 | ||||||||
*< 1 1 | 7 в Твердость па | 0 1 | 80 "У И | т | ||||
F | ||||||||
К | — | |||||||
Q | ||||||||
в | ||||||||
Рис. 2.3.19. Минимальна» толщина образца а при измерении по
Для металлов, при измерении твердости которых резкого замедления или остановки стрелки индикатора (или изменения показаний цифрового отсчетного устройства) не наблюдается, время выдержки под общим усилием F должно составлять 10 - 15 с.
Расстояние между центрами двух соседних отпечатков, должно быть не менее четырех диаметров отпечатка (но не менее 2 мм). Расстояние от центра отпечатка до края образца должно быть не менее 2,5 диаметра отпечатка (но не менее 1 мм).
Число твердости по Роквеллу определяется по шкале индикатора или показателя цифрового отсчетного устройства с округлением до 0,5 единицы твердости.
При измерении твердости на вьптуклых цилиндрических и сферических поверхностях по шкалам А, В, С, D, F, G в результате из-
от шкалы и ожидаемой твердости
B,F,E
мерения твердости должны быть введены поправки. Поправки прибавляются к полученным значениям твердости.
Поправки, добавляемые к величинам твердости по Роквеллу, при измерениях на вьптуклых цилиндрических поверхностях определяются по табл. 2.3.6 и 2.3.7.
При измерениях на сферических поверхностях по шкале С к показаниям добавляется поправка (табл. 2.3.8)
АН = 59
1--
HR 160
где HR - значение твердости по Роквеллу, определенное на приборе; d - диаметр сферы, мм
2.3.6. Поправки к величинам твердости по Роквеллу при измерении по шкалам А, С, D
Твердость по Роквеллу | Радиус кривизны R, мм | ||||||||
3 | 5 | 6,5 | 8 | 9,5 | 11 | 12,5 | 16 | 19 | |
20 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | |||
25 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | ||
30 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | ||
35 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | |
40 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | |
45 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
50 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
55 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 |
60 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 |
65 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 |
70 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 | 0 |
75 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 | 0 |
80 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 | 0 | 0 |
85 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
90 | 0,5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Примечание. Поправки более 3 единиц твердости по шкалам А, С, D не допускаются.
2.3.7. Поправки к величинам твердости по Роквеллу при измерении по шкалам В, F, G
Радиус кривизны, R, мм
по Роквеллу | 3 | 5 | 6,5 | 8 | 9,5 | 11 | 12,5 |
20 | 4,5 | 4,0 | 3,5 | 3,0 | |||
30 | 5,0 | 4,5 | 3,5 | 3,0 | 2,5 | ||
40 | 4,5 | 4,0 | 3,0 | 2,5 | 2,5 | ||
50 | 4,0 | 3,5 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | ||
60 | 5,0 | 3,5 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 2,0 | |
70 | 4,0 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 2,0 | 1,5 | |
80 | 5,0 | 3,5 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
90 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 |
100 | 3,5 | 2,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 |
Примечание. Поправки более 5 единиц твердости по шкалам В, F, G не допускаются.
2.3.8. Поправки при измерении твердости на сферических поверхностях
Диаметр сферы d, мм
по Роквеллу | 4 | 6,5 | 8 | 9,5 | 11 | 12,5 | 15 | 20 | 25 |
55 HRC | 6,4 | 3,9 | 3,2 | 2,7 | 2,3 | 2,0 | 1,7 | 1,3 | . 1>о |
60 HRC | 5,8 | 3,6 | 2,9 | 2,4 | 2,1 | 1,8 | 1,5 | 1,2 | 0,9 |
65 HRC | 5,2 | 3,2 | 2,6 | 2,2 | 1,9 | 1,7 | 1,4 | 1,0 | 0,9 |
содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84] [стр.85] [стр.86] [стр.87] [стр.88] [стр.89] [стр.90] [стр.91] [стр.92] [стр.93] [стр.94] [стр.95] [стр.96] [стр.97] [стр.98] [стр.99] [стр.100] [стр.101] [стр.102] [стр.103] [стр.104] [стр.105] [стр.106] [стр.107] [стр.108] [стр.109] [стр.110] [стр.111] [стр.112] [стр.113] [стр.114] [стр.115] [стр.116] [стр.117] [стр.118] [стр.119] [стр.120] [стр.121] [стр.122] [стр.123] [стр.124] [стр.125] [стр.126] [стр.127] [стр.128] [стр.129] [стр.130] [стр.131] [стр.132] [стр.133] [стр.134] [стр.135] [стр.136] [стр.137] [стр.138] [стр.139] [стр.140] [стр.141] [стр.142] [стр.143] [стр.144] [стр.145] [стр.146] [стр.147] [стр.148] [стр.149] [стр.150] [стр.151]