Автомобильные мануалы


назад    Оглавление    вперед


страница - 2

ки из низкоуглеродистых сталей (Ст2, СтЗ, сталь 20, сталь 30), меди, алюминия и их сплавов (например, латуни Л62). В ответственных соединениях применяют заклепки из сталей 15Х и 20Х.

Заклепочные соединения делятся на прочные и плотнопрочные. Первые используются при значительных нагрузках; вторыми, кроме прочности, должна обеспечиваться герметичность.

Рис. 1.2. Типы заклепок:

я —с полукруглой головкой по ГОСТ 10299—80 (диаметром 1...36 мм); б — с потайной головкой по ГОСТ 10300—80 (диаметром 1...36 мм); в — с полупотайной головкой по ГОСТ 10301—80 (диаметром 2...36 мм); г —с полукруглой низкой головкой по ГОСТ 10302—80 (диаметром 2...10 мм); д — с плоской головкой по ГОСТ 10303—80 (диаметром 2...36 мм); е — пустотелые со скругленной головкой по ГОСТ 12638—80 (диаметром 1 ...20 мм)

Рис. 1.3. Виды заклепочных соединений:

а —внахлестку (шаг *«(3...5)d); б — встык с одной накладкой; в — встык с двумя накладками

/j>(ф\л/7\

-ф -ф- -ф-

Рис. 1.4. Многорядный заклепочный шов (трехрядный)


При соединении деталей в зависимости от их относительного расположения различают заклепочные швы внахлестку (рис. 1.3, а), встык с одной накладкой (рис. 1.3, б) и встык с двумя накладками (рис. 1.3, в).

По расположению заклепок швы могут быть однорядными (см. рис. 1.3), двухрядными и многорядными (рис. 1.4).

Отверстия под заклепки продавливают или просверливают. Их диаметры d0 принимают несколько большими, чем диаметры заклепок d (табл. 1.1).

1.2. Расчет прочных швов

Заклепочные соединения должны быть равнопрочными. Значит, расчет должен обеспечить прочность заклепок на срез и смятие, стенок отверстий под заклепки — на смятие, соединяемых деталей по ослабленным сечениям — на растяжение, а их краев — на срез (выкалывание).

Условия прочности в предположении равномерного распределения усилия между всеми заклепками (допускаемые напряжения см. в табл. 1.2):

на срез

nJL,- <м (1л)

где F — общая нагрузка на соединение; d0 — диаметр отверстия под заклепку; z— число заклепок по одну сторону стыка; i — число плоскостей среза одной заклепки (на рис. 1.3, а, б и 1.4 заклепки односрезные; на рис. 1.3, в—двухсрезные); на смятие

см

d<Aninz

<[<*см],(1.2)

где 6min — наименьшая общая толщина элементов, сдвигаемых в одном направлении; листов на растяжение

°р= {b-d,z)b <fgpl>0-3>

где N — продольная сила в сечении, проверяемом на растяжение; Ъ — ширина листа (см. рис. 1.4); z— число заклепок в ряду; б — толщина листа (см. рис. 1.4).

Плотные швы рассчитывают по специальной методике, которая здесь не рассматривается.


1.3. Справочный материал

Табл. 1.1. Рекомендации по выбору отверстий под заклепки

Диаметр заклепки J, мм

Диаметр отрерстия rf0 (мм) при сборке

точной

грубой

4, 5, 6, 8, 10 12, (14), 16, (18) 20, (22), 24, 30, 36

d+0,5 d+0,5 d+1,0

d+0,7 d+1,0 d+2,0

Примечание. Заклепки, диаметры которых заключены в скобки, применять не рекомендуется.

Табл. 1.2. Допускаемые напряжения в деталях заклепочных соединений

Вид напряжения

Сиособ изготовления отверстий

Допускаемое напряжение (МПа) для

конструкций и заклепок из низкоуглеродистых сталей

соединений из цветных сплавов

Срез [тср]Сверление

Продавливание Смятие [осм]Сверление

Продавливание Растяжение элемен-—

тов конструкции [ар]

Примечания: 1. Значения ат для цветных сплавов: латунь Л62 — ат = = 110 МПа; дюралюмин Д18П — ах = 170 МПа; алюминиевый сплав В65 — ат = = 220 МПа.

2. При пульсирующей нагрузке значения допускаемых напряжений снижают на 10 ...20%, при знакопеременной — на 30. ..50 %.

140(0,25.. .0,3) ат 100

320(0,6..Л)ат 280

160(0,4...0,5)ат

1.4. Примеры расчета

Пример 1.1. Определить высоту полутора замыкающей головки вальцовочного соединения (см. рис. 1.1, а), если нагрузка F% действующая вдоль оси, равна 800 Н, а диаметр трубки d=10 мм. Трубка выполнена из медного сплава с ат = = 80 МПа. Допускаемое напряжение принять тСр = 0,2ат=:0,2 • 80= 16 МПа.

Решение. Условие прочности на срез

Тс р = F/ (ndh) < [тс Р].

Высота полутора

F 800800

h~ «*[тср] - я. Ю - 16 =500= 1,

Принимаем h = 2 мм.

Пример 1.2. Какую нагрузку можно допустить на заклепочное соединение с двумя накладками (рис. 1.5)? Материал СтЗ. диаметр заклепок rf = 20 мм, отверстия просверлены. Проверить прочность листа в сечениях / — / и //—//.




содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84] [стр.85] [стр.86] [стр.87] [стр.88] [стр.89] [стр.90] [стр.91] [стр.92] [стр.93] [стр.94] [стр.95] [стр.96] [стр.97] [стр.98] [стр.99] [стр.100] [стр.101] [стр.102] [стр.103] [стр.104] [стр.105] [стр.106] [стр.107] [стр.108] [стр.109] [стр.110] [стр.111] [стр.112] [стр.113] [стр.114] [стр.115] [стр.116] [стр.117] [стр.118] [стр.119] [стр.120] [стр.121] [стр.122] [стр.123] [стр.124] [стр.125] [стр.126] [стр.127] [стр.128] [стр.129] [стр.130] [стр.131] [стр.132] [стр.133] [стр.134]