страница - 99
точности). Характер соединения деталей называют посадкой. Характеризует посадку разность размеров деталей до сборки.
Посадками обеспечивается в соединении зазор S или натяг N. Переходные посадки могут иметь или зазор или натяг; они характеризуются наибольшими зазором
<smax И НаТЯГОМ a/max-
Удобно получать разнообразные посадки, изменяя положение поля допуска вала или отверстия, оставляя для всех посадок поле допуска одной детали неизменным. Деталь, у которой положение поля допуска не зависит от вида посадки, называют основной деталью системы. Если этой деталью является отверстие, соединение выполнено в системе отверстия (рис. 14.21, а); если вал — в системе вала (рис. 14.21, б). У основного отверстия нижнее отклонение £7 = 0. Поле допуска направлено в сторону увеличения номинального размера (см. рис. 14.21, а). У основного вала верхнее отклонение es = 0. Поле допуска направлено в сторону уменьшения номинального размера (см. рис. 14.21, б).
Единая система допусков и посадок (ЕСДП) регламентирована стандартами СЭВ и соответствует требованиям ИСО. Основные отклонения обозначают буквами латинского алфавита: для отверстий— А, В, С, CD, D, Е, ZC; для валов — a, b, с, cd, d, е, ... , zc. В ЕСПД преимущественно назначают посадки в системе отверстия с основным отверстием Н, у которого EJ = 0.
Для посадок с зазором рекомендуют применять неосновные валы с отклонениями d, е, ef, f, fg, g, h\ для переходных — /s, /, ky m, n; для посадок с натягом — р, г, s, t, и.
Посадки обозначают комбинациями условных обозначений полей
HQ
допусков. Например, 0 20— означает соединение двух деталей с
/6
номинальным диаметром 20 мм, обработанных по полям допусков #6 и /6 в системе отверстия. Цифры означают квалитет. Та же по-
F6
садка в системе вала будет обозначена 0 20 —.
При назначении посадок следует пользоваться рекомендациями стандарта СЭВ: при неодинаковых допусках отверстия и вала больший допуск должен быть у отверстия; допуски отверстия и вала могут отличаться не более чем на два квалитета.
В табл. 14.5 и 14.6 приведены отклонения основных отверстий и отклонения валов для наиболее часто применяемых квалитетов и размеров в диапазоне 10...180 мм, а в табл. 14.10 — некоторые рекомендации соединения деталей с валами.
14.5. Справочный материал
Табл. 14.1. Нормальные линейные размеры
Ряды | Дополни- | Ряды | Дополни- | ||||||
тельные | тельные | ||||||||
Rab | RalO | Ra20 | Ra40 | размеры | Ra5 | RalO | Ra20 | RaAQ | размеры |
i6 | 16 | 16 17 | 16,5 | 63 | 63 | 63 | 63 67 | 65 70 |
18 | 18 19 | 17.5 18,5 19,5 | 71 | 71 75 | 73 78 | |||
20 | 20 | 20 21 | 20,5 | 80 | 80 | 80 85 | 82 | |
22 | 22 24 | 21,5 23 | 90 | 90 95 | 88 92 | |||
25 | 25 | 25 | ||||||
26 | 27 | 100 | 100 | 100 | 100 | 102 | ||
28 | 28 30 | 29 31 | 110 | 105 ПО | 108 112 115 | |||
32 | 32 | 32 34 | 33 | 125 | 125 | 120 125 | 118 | |
36 | 36 | 35 | 130 | 135 | ||||
38 | 37 39 | 160 | 160 | 140 160 | 140 150 160 | 145 155 | ||
40 | 40 | 40 | 41 | 170 | 165 | |||
42 | 44 | 180 | 180 | 175 | ||||
45 | 45 48 | 46 49 | 190 | 185 195 | ||||
50 | 50 | 50 53 | 52 | 200 | 200 | 200 210 | 205 215 | |
56 | 56 60 | 55 58 62 | 220 | 220 240 | 230 |
Примечания: 1. Настоящий стандарт устанавливает ряды нормальных линейных размеров (диаметров, длин, высот и др.) в интервале 0.001... 20 000 мм.
2.При выборе размеров предпочтение должно отдаваться рядам с более крупной градацией (ряд Rab следует предпочитать ряду Ra\0f Ra\0 — ряду Ra20, ряд Ra20 — ряду Ra40).
3.Дополнительные размеры допускается применять лишь в отдельных технически обоснованных случаях.
Табл. 14.2. Эффективные коэффициенты концентрации напряжений kQ и kx и моменты сопротивлений сечений вала
\ | |
~*3-
tl
в
Концентратор | Значение к0 | Значение кх | Моменты сопротивлений, мм3 | |||
при ов, МПа | при ов, МПа | |||||
менее 700 | свыше 1000 | менее 700 | свыше 1000 | W | Щ | |
1 | 2 | 3 | 4 5 | 6 | 7 | |
Рис. а —галтель 2,50 3,50 1,80 2,10nd*
(~р = Ь25...2 j при3216
-~ = 0,02 а
0,061,85 2 1,40 1,53
0,101,60 1,64 1,25 1,35
Рис. б — поперечное 1,90 2 1,75 2 п<Р(а \ nd3 [ а\
отверстие при — =« \а / ю \ а /
d
= 0,05...0,25
Рис. в—выточка 1,90 2,35 1,40 1,70тиР яйр
(/= г) при -у =0,023216
0,061,8011,351,65
0,101,701,851,251,50
Рис. г — шпоночные1,7521,501,90 шР Ы (d — /)«Ы (d — Q2
канавки32 — ы J6 ~ 2d
Рис. а— шлицы пря- 1,60 1,75 2,45 2,80я3
мобочные3216
содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84] [стр.85] [стр.86] [стр.87] [стр.88] [стр.89] [стр.90] [стр.91] [стр.92] [стр.93] [стр.94] [стр.95] [стр.96] [стр.97] [стр.98] [стр.99] [стр.100] [стр.101] [стр.102] [стр.103] [стр.104] [стр.105] [стр.106] [стр.107] [стр.108] [стр.109] [стр.110] [стр.111] [стр.112] [стр.113] [стр.114] [стр.115] [стр.116] [стр.117] [стр.118] [стр.119] [стр.120] [стр.121] [стр.122] [стр.123] [стр.124] [стр.125] [стр.126] [стр.127] [стр.128] [стр.129] [стр.130] [стр.131] [стр.132] [стр.133] [стр.134]