Автомобильные мануалы


назад    Оглавление    вперед


страница - 83

Рис. 12.8 Конструкции составных червячных колес: а% б—венцы напрессованные (центр укреплен ребрами при **ам2>400 мм)— венец привернут; й — диаметр вала; dCT-(l,6...1,8)d; LCT»<t,2...1,8)d; с-0,36; 6-2mt но не менее 10 мм; <*в~(1,2..Л,5)/п; /в~0.3&; /о»/в +0,25<*в; х-2...3 мм; с,«0,2Ь2. но не менее 10 мм;

Са-0,256!; f-»lf7m; d0 — определяют расчетом

to


сутствия смещения бронзового венца относительно чугунного центра устанавливают на стыке фиксирующие винты (рис. 12.7 и 12.8, а). Это смещение может произойти во время работы редуктора из-за

Рис. 12.9. Червячный редуктор с цельнолитым колесом

Рис. 12.10. Биметаллическое червячное колесо

того, что при нагреве уменьшается натяг, так как коэффициент линейного расширения бронзы (венец) больше, чем чугуна (центр).

Центры червячных колес при daM2>400 мм отливают с ребрами (рис. 12.8, б).

Червячное колесо с привернутым венцом (болты поставлены в


отверстия из-под развертки) показано на рис. 12.8, в. Число болтов и их диаметр определяют расчетом на срез, принимая [тСр]~0,2ат.

Червячные колеса небольших диаметров изготовляют цельнолитыми (рис. 12.9), при серийном производстве — биметаллической конструкции (рис. 12.10): бронзовый венец отливают центробежным способом в форме, в которую вставлен чугунный центр. Для предохранения от проворота венца на боковых поверхностях чугунного центра делают углубления, заполняемые металлом венца при отливке. Пластмассовые червячные колеса (рис. 12.11) представ-

Рис. t2.ll. Червячное колесо из пластмассы со стальной сборной ступицей

ляют собой сборную конструкцию, в которой отдельные пластины склепывают или скрепляют болтами, иногда склеивают. Для предотвращения выкрашивания и откалывания отдельных слоев пластмассы боковые стороны колес защищают стальными дисками толщиной 2...4 мм.

12.12. Справочный материал

Табл. 12.1. Передачи червячные цилиндрические. Модули и коэффициенты диаметра червяка (по ГОСТ 19672—74)

1. Стандарт не распространяется на передачи специального назначения и специальной конструкции (делительные передачи станков и др.).

2 Модули т определяются в осевом сечении червяка и должны соответствовать указанным, мм: 1-й ряд: 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 2-й ряд: 1,5; 3; 3,5; 6; 7,9; 12; 14 (1-й ряд следует предпочитать 2-му).

3. Коэффициенты диаметра червяка q должны соответствовать указанным: 1-й ряд: 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 2-й ряд: 7,1; 9; 11,2; 14; 18; 22,4 (1-й ряд следует предпочитать 2-му; допускаются коэффициенты диаметра червяка 7,5 и 12).

Табл. 12.2. Рекомендуемые значения zt и г2 в зависимости от и для нестандарт-

ных червячных передач

и

7...8

9...13

14...27

28...40

40 и более

Ч

4

3...4

2 • • • 3

1...2

1

г2

28...32

27...52

28...31

28...80

40 и более




содержание:
[стр.Введение] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84] [стр.85] [стр.86] [стр.87] [стр.88] [стр.89] [стр.90] [стр.91] [стр.92] [стр.93] [стр.94] [стр.95] [стр.96] [стр.97] [стр.98] [стр.99] [стр.100] [стр.101] [стр.102] [стр.103] [стр.104] [стр.105] [стр.106] [стр.107] [стр.108] [стр.109] [стр.110] [стр.111] [стр.112] [стр.113] [стр.114] [стр.115] [стр.116] [стр.117] [стр.118] [стр.119] [стр.120] [стр.121] [стр.122] [стр.123] [стр.124] [стр.125] [стр.126] [стр.127] [стр.128] [стр.129] [стр.130] [стр.131] [стр.132] [стр.133] [стр.134]